Os sensores de vibração enviam as informações para o coletor de dados que possui um software especialista em análise de vibração. A nova solução Metso é certificada por norma internacional específica de garantia da qualidade das informações.

O dispositivo pode ser integrado ao sistema de vibração da DNA Machine Monitoring (sistema on-line), que pode ser instalado em moinhos, peneiras, britadores e retomadoras. Em todas essas máquinas, o sistema monitora as etapas de produção compilando fatores como áudio, imagens, vibração e temperatura.

O objetivo do Metso Maintenace Pad é fornecer um diagnótico detalhado, antecipadamente, para avaliar que componentes dos equipamentos devem ser trocados e quando isso precisa ocorrer. Para avaliar o diagnóstico, a solução considera os eventuais riscos de falhas, principalmente os relacionados as partes mecânicas das máquinas.

De acordo com Luiz Cláudio Ribeiro Prestes, coordenador de Vendas e Produto da Metso, com o uso dessa tecnologia, as paradas de manutenção dos equipamentos podem ser programadas, favorecendo o planejamento das mineradoras. “As empresas que adotam a tecnologia podem adequar seus estoques de peças de acordo com a real necessidade”, disse.

Segundo Prestes, a manutenção preditiva é mais eficaz que a manutenção preventiva, quando a troca de peças só é feita quando os componentes apresentam desgastes, pois reduz os riscos e custos das paradas não programadas.

De acordo com o coordenador, com a manutenção preditiva dos equipamentos, os riscos de acidentes diminuem. “O uso da tecnologia dos sensores de vibração sem fio (Wi-Fi) contribui para uma operação mais segura para os trabalhadores, em conformidade com a Norma Regulamentadora 12 (NR 12)”, afirmou Prestes.